Een belangrijk element bij de productie van samengestelde materialen is pultrusieresin. Dergelijke materialen worden geproduceerd in een speciaal proces dat pultrusie heet. In deze stap worden lange vezels, zoals glasvezel of koolstof, continu door een vloeistof getrokken die resin wordt genoemd. Deze resin dringt volledig door de vezels heen. Maar als die vezels — al bedekt met resin — door een warm vormstuk moeten gaan dat een trekstoot heet, gebeurt er iets magisch: Het vloeibare resin begint te verharden. Dit proces creëert een sterk, lichtgewicht en duurzaam materiaal. Duizenden nieuwe chemische materialen kunnen voor verschillende doeleinden gebruikt worden, zoals buizen, vensterframes, daken en auto-onderdelen.
Het gebruik van pultrusieresin om samengestelde materialen te maken heeft een breed scala aan uitstekende redenen. Ten eerste is een van de beste kenmerken van pultrusieresin zijn vermogen om verschillende weersomstandigheden te weerstaan. Het is waterdicht, stofdicht en biedt bescherming tegen roest. Om die reden is het een uitstekende optie voor buitengebruik. Ten tweede creëert pultrusieresin materialen die erg sterk zijn, maar ook zeer licht. Dat maakt ze gemakkelijker te verplaatsen en te installeren, wat het werk aanzienlijk vereenvoudigt. Deze materialen kunnen ook worden ontworpen om specifieke sterktes te bezitten, afhankelijk van de eisen van hun doeleinde. Nog een sterke reden om pultrusieresin te gebruiken is dat het niet roest. Deze eigenschap bespaart geld omdat het het behoefte aan reparaties vermindert, maar het garandeert ook dat de materialen langdurig zijn. Tenslotte is pultrusie resinharder herbruikbaar en dat is een groot voordeel voor het milieu. Het wordt ook geproduceerd met een proces dat energie bespaart, dus het is milieuvriendelijk.
Een belangrijk onderdeel van pultrusie is de hars. Deze fungeert als een soort lijm die de vezels samenbindt en ook als bescherming tegen schade. Dit proces wordt mogelijk gemaakt door de speciale eigenschappen van de hars. Een voorbeeld hiervan is de viscositeit, die aangeeft hoe dik de hars is. Wanneer deze gemengd wordt met vezels, bepaalt de dikte van de sneldrogende resin kan verschillen. Een kenmerk dat een kernrol speelt is hoe een resin reageert. Zo werken we in een soort hiërarchie waarbij complexere materialen alleen worden bevestigd na de eenvoudiger materialen. Door andere ingrediënten toe te voegen, genaamd katalysatoren, kunnen we beïnvloeden hoe snel de resin hard wordt. Tenslotte is de sterkte van de resin ook cruciaal. Deze moet stevig zijn terwijl er rekening mee wordt gehouden voor flexibiliteit en impact. De mate van sterkte van deze resin moet goed doordacht worden tijdens het maken ervan, zodat het geschikt is voor de bedoeling waarvoor het wordt gebruikt.
Afhangend van de functie van het eindproduct zijn er verschillende soorten harsen die kunnen worden gebruikt voor het pultrusieproces. Onverzadigde polyester, vinyl ester en epoxy zijn enkele van de meest voorkomende soorten harsen. Onverzadigde polyester is de meest gebruikte harstypes vanwege de lagere kosten en redelijke sterkte. Deze kan ook worden versterkt met verschillende vezels waardoor hij nog robuuster wordt. Een ander type harst is vinyl ester, dat duurder is dan onverzadigde polyester, maar uitstekende weerstand biedt tegen hitte, ultraviolette straling en chemicaliën. Dit maakt het geschikter voor toepassingen waarin het materiaal wordt blootgesteld aan extreme omstandigheden. De transparante epoxyhars is het duurste van de drie typen, maar wordt gebruikt in toepassingen waarbij het van vitaal belang is dat het materiaal goed hecht en hoge temperaturen kan doorstaan.
Er is een reden waarom zelfs reguliere materialen die mensen gebruiken, zoals hout, staal, aluminium, enz. Het eerste wat je moet weten is dat pultrusiecomposietmaterialen super licht zijn. Dit aspect maakt ze gemakkelijk te hanteren en te installeren, waardoor er geld wordt bespaard op arbeidskosten en vervoer. Ten tweede zijn deze composietmaterialen extreem sterk en hoogst bestand tegen strenge omgevingen. Ze roesten niet, dus hebben ze heel weinig onderhoud nodig met de tijd. Ten derde is pultrusiecomposietmateriaal breed toepasbaar. Ze kunnen worden gebruikt in vele verschillende sectoren, waaronder bouw en vervoer. Pultrusiecomposietmaterialen zijn milieuvriendelijk. Ze zijn herbruikbaar en hebben minder invloed op de opwarming van de aarde vergeleken met traditionele materialen, waardoor ze overall een beter materiaal zijn voor het milieu.
De productie van pultrusieresinen is duizenden chemicaliën al meer dan tien jaar. Gewijd aan prestaties, produceren zij een volledige lijn van hoge-kwaliteits pultrusieresins die voldoen aan strenge normen voor kwaliteit en prestatie. Zij werken samen met ontwerpers en producenten om op maat gemaakte resinformulaties te ontwikkelen die voldoen aan de eisen van een verscheidenheid aan toepassingen. Deze samenwerking garandeert verder dat eindproducten, gemaakt met deze resins, presteren en voldoen aan de industrie-eisen.
kennen internationale standaarden voor gevaarlijke chemische stoffen en hebben jarenlange ervaring met het exporteren van categorie 5.2 gevaarlijke chemicaliën, zoals temperatuur-gecontroleerde chemicaliën, veilig en Pultrusieresinlevering.
Topverkopers profiteren van professionele service van Pultrusieresin die technische ondersteuning biedt op alle gebieden van het bedrijf, inclusief ontwerp van het programma, selectie van materialen tot projectrealisatie, nasale dienstverlening.
hebben een rijke ervaring in het gebruik van samengestelde materialen zoals Pultrusion harsproductieprocessen, wat ons in staat stelt om klanten te ondersteunen en te onderwijzen om de beste kwaliteitsresultaten uit hun producten te halen.
Er zijn duizenden Chemische bedrijven wereldwijd die opereren onder licentie merken. Om de authenticiteit van elk product te waarborgen, houden we strikt vast aan het idee van merknamen.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
HY
AZ
KA
LO
MN
MY
KK
SU
TG
UZ
