Ključni element u proizvodnji slojevastih materijala jest rezin za pultruziju. Također se takvi materijali proizvode u posebnom procesu nazvanom pultruzija. U ovom koraku, dugi vlakna, kao što su staklena vuna ili ugljen, neprestano se povlače kroz tekućinu poznatu kao rezina. Ova rezina potpuno pronikne vlakna. No, kad ta vlakna — već obložena rezinom — moraju proći kroz toplu obliku poznatu kao umirje, događa se nešto čudnovato: Tekuća rezina počinje tvoziti. Taj proces stvara jak, laki i trajan materijal. Tisuće kemijskih novih materijala mogli bi se koristiti za mnoge različite svrhe, kao što su cijevi, prozorske okvire, krovi i dijelovi automobila.
Korištenje leplivine za puđiranje za izradu složenih materijala ima širok niz odličnih razloga. Prvo, jedna od najboljih značajki leplivine za puđiranje jest njezina sposobnost otpornosti na različite vremenske prilike. Otporna je na vodu, prašinu i štiti od rže. Zbog toga je vrlo dobra opcija za upotrebu na otvorenom. Drugo, leplivina za puđiranje stvara materijale koji su vrlo jakи ali također vrlo laki. To ih čini lakšim za prenos i instalaciju, znatno pojednostavljajući posao. Ti materijali također mogu biti dizajnirani da posjeduju određene snage, ovisno o zahtjevima svoga namjene. Još jedan jachen razlog za korištenje leplivine za puđiranje jest što se ne korodira. Ova svojstva štede novac smanjujući potrebu za popravkama, a istovremeno osiguravaju da su materijali dugotrajni. Konačno, puđirajući tvrđač za rezinu se može reciklirati, a to je ogromna prednost za okoliš. Također se proizvodi pomoću procesa koji štedi energiju, pa je prijateljski prema okolišu.
Važan sadržaj pultruzije je smola. Služi kao vrsta lemeza koji spaja vlake zajedno te kao štit od oštećenja. Taj proces omogućuje posebne značajke smole. Jedan primjer je značajka po imenu viskoznost, koja određuje koliko je smola deblja. Kada se meša s vlaknim, debljina brzo sušena smola može se razlikovati. Jedna karakteristika koja igra ključnu ulogu je kako rezan reagira. Stoga radimo neku vrstu hijerarhije kada složeniji materijali priloženi dolje se priključe tek nakon jednostavnijih. Uključivanjem drugih sastojaka nazvanih katalizatorima, možemo regulirati koliko brzo rezan zatvara. Na kraju, čvrstoća rezana također je ključna. Morala bi biti trajna dok istovremeno dopušta fleksibilnost i udaranja. Koliko je čvrst taj rezan mora se promatrati tijekom njegove izrade, kako bi mogao odgovarati namjeni za koju će se koristiti.
Ovisno o funkciji konačnog proizvoda, postoje različiti tipovi rezina koji se mogu koristiti za proces traganja. Nesažeti poliester, vinil ester i epoksidna režina su neki od najčešćih vrsta rezina. Nesažeti poliester je najčešći režin zato što je jeftiniji i ima dobru čvrstoću. Također ga je moguće pojačati različitim vlaknima, čime postaje još čvršćim. Drugi tip režina je vinil ester, koji je skuplji u usporedbi s nesažetim poliestrom, ali pruža izvrsnu otpornost na toplinu, ultra-vijolete zrake i kemikalije. To ga čini pogodnijim za primjene u kojima će se materijal nalaziti u ekstremnim uvjetima. jasna epoksidna smola je najskuplji od tri vrste, ali se koristi u primjenama gdje je ključno da se materijal ispravno lepi i može izdržati visoke temperature.
Postoji razlog zašto se čak i obični materijali koje ljudi koriste, kao što su drvo, olovo, aluminij, itd. Prva stvar koju je potrebno znati jest da su kompozitni materijali proizvedeni pultruzijom sjajno laki. Taj aspekt ih čini jednostavnim za rukovanje i montažu, štedeći novac na troškovima rada i prijevozu. Drugo, ti kompozitni materijali su izvrsno jači i visoko otporni na ekstremne uvjete. Oni se ne roze, pa imaju vrlo malu potrebu za održavanjem tijekom vremena. Treće, kompozitni materijal proizveden pultruzijom je široko prilagodljiv. Oni se mogu koristiti u mnogim različitim sektorima, uključujući građevinarstvo, promet. Kompozitni materijali proizvedeni pultruzijom su prijateljski prema okolišu. Oni su reciklabilni i imaju manji utjecaj na globalno zatopljenje u poređenju s tradiicionalnim materijalima, čime su općenito bolji materijal za okoliš.
Proizvodnja pultruzijskih smolu je tisuće kemijskih sredstava više od deset godina. Posvećeni performansama, proizvode punu paletu visoko-kvalitetnih pultruzijskih smola koje ispunjavaju stroge standarde kvalitete i performansi. Suradnjuju s dizajnerima i proizvođačima kako bi razvili prilagođene formulacije smola koje zadovoljavaju zahtjeve širokog spektra primjena. Ova suradnja dalje osigurava da su konačni proizvodi napravljeni sa ovim smolama u skladu s performansama i zahtjevima industrije.
poznat su sa međunarodnim standardima opasnih kemijskih tvari. Također imaju godinama iskustva u izvozu kemijskih tvari kategorije 5.2, kao što su temperature kontrolirane kemijske tvari, sigurno i dostavljaju lepljivu tvar za pultruziju.
Najbolje prodaje će imati korist od profesionalnog servisa lepljive tvari za pultruziju koji nudi tehničku pomoć u svim aspektima tvrtke, uključujući i dizajn programa, izbor materijala za projekt, realizaciju projekta i poslijeprodajni servis.
imaju bogat iskustvo u upotrebi složenih materijala kao što su procesi proizvodnje Pultruzijske smole, što nam omogućuje da pružamo pomoć i obrazovanje klijenata kako bi postigli najbolje kvalitete rezultate od svojih proizvoda.
Postoji tisuće Kemikalija koje djeluju globalno pod licenciranim brendovima. Autentičnost svakog proizvoda, strogo se držimo ideje brendova.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
HY
AZ
KA
LO
MN
MY
KK
SU
TG
UZ
