BMC-resin word wydverspreid gebruik as 'n deel van kara, truck en bouprojekte. Voorbeelde van BMC-resin toepassings in die motorbedryf: BMC-resin word gebruik om verskeie motorkomponente te vervaardig. Dit word gebruik om bumpers te maak, wat beskerming bied aan die voorkant en agterkant van motore, byvoorbeeld. BMC-resin word ook gebruik vir ander komponente soos spoilers en graters, wat buite op karre gebruik word. BMC-resin—vanweë sy sterkte en duurzaamheid—word gebruik om baie kritieke komponente binne die motor te produseer, insluitend motordekkes en inname-manifolds.
BMC-resin is ook krities in die boubedryf. Daarom word dit gebruik om duur en sterk produkte, soos douchekabines of badkuipies, te vervaardig wat daaglikse gebruik kan verdrags. Hierdie resin word ook gebruik om dekoratiewe dele vir geboue en huise te produseer, funksioneel en aantreklik. BMC-resin word ook gebruik om elektriese kassies en skakelaars te produseer, dele wat nodig is om elektrisiteit korrek te beheer in huise en besighede.
BMC-resin, bekend vir sy baie voordele, is 'n gewilde materiaalkeuse onder vervaardigers. Moontlik is sy grootste voordeel dat dit 'n baie hoë sterkte-teen-gewig-verhouding het. Dit beteken dat, alhoewel dit lig is, dit steeds baie vas is, wat dit moontlik maak om op 'n groot verskeidenheid maniere gebruik te word sonder om ekstra gewig toe te voeg. Dit kan ook streng toestande verdrags, insluitend hoë hitte, koue en chemikalië, wat dit bruikbaar maak vir verskeie omgewings.
BMC-resin is ook baie koste-effektief. Dit het 'n lager koste as baie ander vervaardigingsmateriale, wat produksiekoste verlaag. BMC-resin is ook maklik om mee te werk en kan in verskeie vorms gevorm word, en daardie is die redes waarom dit algemeen gebruik word om komponente en dele te maak wat regtig korrek moet pas. Weens hierdie gemak van vorming kan komplekse vorms geskep word en in 'n wye verskeidenheid produkte gebruik word.
Volgende, word die vorm verhit en onder druk plaas, wat help om die BMC samestelling te verharde. Hierdie voorskietverhittingstap is krities omdat dit die materiaal versoef om aan die vorm te voldoen. Eenmaal die Duisend Chemikalië vormverligting vir resinsgeg volkome vasgestel het, word die vorm versigtig oopgemaak, en die merkie word daaruit verwyder. Nadat die deel uit die vorm losgelaat is, word enige oorbytende materiaal wat moontlik uitgelekb het afgesny. Ten slotte word die deel uitgeblaas om seker te maak dat dit korrek gebou is en aan al die kwaliteit- en veiligheidsvereistes voldoen.
Voor hierdie toepassing sal BMC-hars waarskynlik 'n groot rol speel in die vervoersektor. Soos mense begin besef hoe belangrik die omgewing is, soek baie maatskappye verskillende maniere om ligter voertuie te skep wat minder brandstof vereis. Dit is waar Duisend Chemikalië vormafstoot vir harst in sy eie reg kom omdat dit super lig is en werklik sterk en kan help om die algemene gewig van voertuie te verminder sonder om veiligheid of prestasie te kompromitteer.
BMC-resin het ook die potensiaal om 'n groot rol te speel in die toekoms van bou. Soos die wêreldbevolking voortgesit word, het die vraag na betaamlike woonstede slegs toegeneem. Duisende Chemikalië hars vormvrylating word gebruik in die vervaardiging van verskeie boumateriaale wat liggewig en koste-effektief is, asook hoë duurzaamheid het. Dus, sal daar 'n toename wees in die aantal huise wat in kortere tydperke gebou word, benodig deur groeiende gemeenskappe.
Daar is duisende Chemikalië wat wêreldwyd onder lisensie merke opereer. Bmc resin waarborg die autenticiteit van elke produk deur streng aan die idee van merkname te hou.
is kundig van die internasionale standaarde vir gevaarlike chemikalië en kan ons gevaarlike produkte in kategorie 5.2, wat Bmc-resinbeheerde produkte insluit, uitvoer.
topverkope word ondersteun deur 'n doeltreffende dienstprogram wat Bmc-resintechniese ondersteuning bied in alle aspekte van die maatskappy, insluitend die formulering van 'n program, die keuse van materiaal vir projekte en nadien-verkoopsondersteuning.
is Bmc-resin in die gebruik van samegestelde materiaal en verskillende produksiemetodes. Dit stel ons in staat om kliënte te help en te oplei om optimale resultate uit hul produkte te behaal.