Rezyny izoftalowe: Jest to konwencjonalna rezyna używana do produkcji materiałów kompozytowych, aby uzyskać lepszy produkt, który jest silny i odporny. W ciągu zaledwie ponad dwudziestu lat stała się to raczej łatwa decyzja, ponieważ ich właściwości są absolutnie niezmylalne. Halogenowodugowe plastiki, które zapewniają wytrzymałość i odporność na korozyję wymagane w kompozytach oraz właściwości oporowe na ogień w formule zawierającej rezyny. Rosnące zapotrzebowanie na rezynę izoftalową w ostatnich latach spowodowało powstanie różnych nowych sformułowań od prowadzących producentów, które wykorzystują unikalne właściwości techniczne izoftalowych i łączą je z podobnie nowoczesnymi technologiami kompozytowymi.
Większość z nich ma rzeczywiście lepsze właściwości, ale żywica izoftalowa wciąż pozostaje jedną z najczęściej używanych w przemyśle kompozytów, mimo wszystkich innowacji, które się pojawiły w tej dziedzinie. Jest to jej wytrzymałość oraz odporność chemiczna, na światło UV oraz na wysokie temperatury. Jedyną różnicą jest trwałość wobec wilgoci i degradacji środowiskowej, w porównaniu do innych żywic, takich jak ortoftalowa. Osoby, które zbudowały swoje łodzie z żywicy izoftalowej, były również tymi ludźmi, którzy stosowali dość grube nakładki osadzone (z fiberglasu lub Kevlaru), aby zapewnić solidną stabilność i odporność na zużycie.
Te właściwości czynią rezyny ISOPHTHALIC idealnymi dla kluczowych zastosowań końcowych w przemyśle morskim, samochodowym i ogólnoprzemysłowym, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na atak chemiczny w agresywnym środowisku z długim okresem użytkowania. Mimo to, mają one dodatkowe zastosowania; od materiałów budowlanych i produktów konsumpcyjnych po ich wykorzystanie w przemyśle lotniczym i elektrycznym.
Rezyny izoftalowe są wyróżniane dla szerokiego zakresu zastosowań, gdzie kombinacja wytrzymałości i odporności na korozyję jest niezbędna, zwłaszcza w wymagających warunkach eksploatacyjnych, takich jak te napotykane przez panele nadwozia samochodowego. Wraz z przykładami zastosowań w kompozytach, często stosuje się również izoftalowe ortsy.
Rezyny izoftalowe są najczęściej używane w przemyśle marynarskim do formowania zarówno kadłubów, jak i pokładów, ze względu na ich doskonałą wydajność z wysoką opornością na wchłanianie wody i korozyję.
Motoryzacyjny - w tej dziedzinie zastosowań, rezyny izoftalowe są wykorzystywane do produkcji paneli nadwozia oraz pontonów, a także maski i innych obszarów, gdzie zwiększone właściwości odporności na korozyję i trwałość nie mogą zostać zastąpione.
6 - Przemysłowy: Rezyny izoftalowe znajdują zastosowanie w produkcji przedmiotów przeznaczonych do użytku przemysłowego, takich jak zbiorniki chemiczne, rury i urządzenia, które muszą wytrzymać wysoki stopień korozyji.
Dokładny plan obsługi klienta gwarantuje profesjonalne wsparcie techniczne, od sformułowania programu, wyboru materiału, realizacji projektów opartych na izoftalowych po obsługu po sprzedarzy.
są ekspertami w zakresie użytkowania różnych metod produkcyjnych materiałów kompozytowych, co pozwala pomagać naszym klientom w osiąganiu maksymalnych wyników z ich produktów.
Tysiące chemikaliów prowadzi działalność globalną pod licencjonowanymi markami. Trzymamy się idei marki, aby zagwarantować, że każdy produkt z tysięcy firm chemicznych jest autentyczny.
posiadają głębokie zrozumienie międzynarodowych standardów chemikaliów niebezpiecznych oraz kategoria 5.2 substancji niebezpiecznych, które obejmują produkty kontrolowane pod względem temperatury.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
HY
AZ
KA
LO
MN
MY
KK
SU
TG
UZ
