Meine Experimente mit Harzformfreigabe - oder Wie man seine perfekten Gusse nicht ruiniert
Das Gießen mit Harz ermöglicht es dem Künstler, erstaunlich detaillierte Nachgießteile zu erstellen, die überraschende visuelle Genauigkeit aufweisen können im Vergleich zu anderen Techniken. Dennoch ist der Entformungsprozess möglicherweise wichtiger für den Erfolg als das Gießen selbst. Harz-Entformmittel - Dies würde als Klebstoff zwischen den Schritten nach unten wirken.
Sieben - Top 5 Harz-Entformmittel für alle Zeiten
Vaseline - ein einfaches und weniger teures Entformmittel, das leicht verfügbar ist. Handwerker, tragen eine dünne Schicht oben auf die Form auf oder pinseln es einfach unregelmäßig auf.
Wachs: Wegen zweier Gründe ist Wachs eines der bequemsten Gussmaterialien, es schafft eine unsichtbare Barriere, an der Harze nicht haften und wird auch als erstes Wahlmaterial zum Gießen bezeichnet [...] Es gibt in Form von Pinselzubereitungen sowie Sprühformulierungen zur leichten Verwendung.
Silicone Mould Release Spray: Mit seiner Anwendung, die einfach aufzutragen ist und über zusätzliche Leistung verfügt, bietet es eine regelmäßige, gleichmäßige Sprühbeschichtung mit Silikon, sodass das Werkstück problemlos aus der Form gelöst werden kann.
Schmierstoffe: Schmierstoffe dienen als Schutzmittel für die Formfläche und bieten Vielseitigkeit bei vielen Gussmaterialien. Wenn Sie fertig sind mit der Form und dem Guss, kann es leicht abgeschilft werden.
PVA Freisetzungsmittel: PVA-Freisetzungsmittel werden auf die Formfläche gesprüht oder mit einem Pinsel aufgetragen, um eine ausreichende Demontage von Silikon-, Epoxy- und Polyurethanharzen zu ermöglichen.
Wie schnell kann es Freisetzungsharz sein - Einige grundlegende Tipps 2020
Das Zerlegen der Form und des Gusselements ist eine Liebelei, wenn es um Anfänger geht; Es erfordert einige Geschicklichkeit. Einige der Tipps, die Sie berücksichtigen können, um es einfach zu machen, umfassen.
Konsistente Anwendung: Die Schicht sollte gleichmäßig auf die Oberfläche einer Form aufgetragen werden, ohne irgendwelche Lücken oder überflüssiges Material zu hinterlassen, damit sie sich leicht trennen lässt.
Die Harz musste mehr Zeit zum Aushärten bekommen – mindestens 24 Stunden, damit ich es aus der Form bekomme.
Wenn Ihre Form eine antihaftende Art ist, sollte sie dennoch mit einem geeigneten Freigabemittel behandelt werden, um Haften/Schäden zu verhindern.
C) LEICHTES BEWEGEN: Langsam wackeln Sie die Form von einer Seite zu den gegenüberliegenden Enden (in Längsrichtung) – Dies bewegt das Gussstück ein wenig von der Form weg.
Kunststoffwerkzeuge: Verwenden Sie Kunststoff- (oder Silikon-) Werkzeuge – insbesondere flexible Spatel mit gekrümmtem Kopf wie diese, keine Metallwerkzeuge – um Ihrem Projekt bei der Entfernung aus der Form ohne Kampf zu helfen.
Vorbereitung: Suchen Sie einen staubfreien, gut belüfteten Bereich für das Harzgussverfahren. DockStyletype
Materialauswahl: Welches Material verwenden Sie in Ihrem Designmodell?
Schritt 3: Bereiten Sie Ihr Modell vor. Tragen Sie Freisetzungsmittel auf. Sprühen Sie das Modell ein und lassen Sie das Freisetzungsmittel einige Minuten trocknen.
Schritt 2) Harzmischung: Verwenden Sie die Herstellervorgaben, um das Harz ordnungsgemäß zu mischen.
Schritt 8 - Gießen Sie Ihr Harz: Gießen Sie das Harz langsam in das Modell, mit dem Sie arbeiten.
Härtezeit: Das Harz sollte genügend Zeit haben, um vollständig zu härteten, wie in den Herstelleranweisungen angegeben.
Letzte Schritte: Kehren Sie das Modell um, ziehen Sie sanft an den Seiten, um die Disziplin herauszubekommen; verwenden Sie Kunststofftools für eine bessere Trennung.
12 Übertreiben Sie es NICHT: Es IST sehr wichtig, das Freisetzungsmittel gut aufzubringen, aber nicht übertreiben, da die Oberflächenqualität beeinträchtigt werden könnte.
Formreinheit: Offensichtlich ist es wichtig, die Form sauber zu halten, damit Harzpartikel sich nicht ansammeln und den Teillösungsprozess ungerechtfertigterweise behindern.
Hinweis: Seien Sie vorsichtig – stellen Sie sicher, dass Sie das richtige Freisetzungsmittel für den Stil und die Oberfläche Ihrer Form sowie des Harztyps auswählen.
Vermeiden Sie Blasen: Blasen verursachen nicht nur Makel auf der Oberfläche Ihrer Möbel, sondern behindern Sie auch beim Extrahieren.
Schritt 3: Sie sollten den Anweisungen folgen. Beim Verwenden dieses Produkts müssen Sie sich an die vom Hersteller angegebenen Harzmischverhältnisse und Aushärtezeiten halten.
Silikonsprays und wachsbezogene Freigaben können, obwohl sie Formen freigeben können, erheblich voneinander abweichen. Wachs - der traditionelle Weg kann eine Nachbearbeitung erfordern, um eine auf dem Guss zurückgelassene Schicht zu entfernen. Andererseits ist es einfach zu verwenden und liefert eine unbehandelte Filmschicht bei Silikonfreigabeeinrichtungen, die mehrfach ohne Übertragung freigeben. Da Sprühfreigabestoffe einfacher zu verwenden sein können und nach dem Gießen über einen klar definierten gleichmäßigen Bereich eine gute Abdeckung bieten.
Insgesamt basieren perfekte Harzgusse darauf, Methoden zur Freigabe von Harzformen zu beherrschen. Wenn man mit den richtigen Materialien arbeitet, bieten neue Techniken Künstlern einen nahtlosen Gießprozess, der nicht nur eine leichte und glatte Trennung ihrer Gegenstände von den Formen erleichtert, sondern ihnen auch ermöglicht, so viele Details einzufangen.
sind gut in internationalen gefährlichen Harzfreisetzungsnormen versiert und können die Kategorisierung 5.2 gefährlicher Stoffe, einschließlich temperaturgeregelte Stoffe, exportieren.
verkäufe können von einem effizienten Serviceprogramm profitieren, das technischen Support durch das gesamte Unternehmen bietet, was das Freisetzungsmittel des Programms, die Auswahl der Materialien für das Projekt und den Landeanflug sowie nachverkaufliche Dienstleistungen einschließt.
Tausende Chemikalien führen einen weltweiten Handel mit lizenzierten Marken für Harzformfreisetzung durch. Anhaftung an die Markenidee, um sicherzustellen, dass jedes Produkt von Tausenden chemischer Firmen authentisch ist.
haben eine große Erfahrung in der Anwendung von Verbundwerkstoffen, Harzformfreisetzung und Produktionsmethoden. Das ermöglicht uns, Kunden zu trainieren und zu beraten, um die besten Ergebnisse für ihre Produkte zu erzielen.
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