MEKP-Katalysatoren werden häufig in der chemischen Industrie eingesetzt und können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Sie werden den meisten Harzen einfach zugesetzt, können diese aber auch ganz oder einseitig verstärken. Sie sind als Katalysator unverzichtbar und besitzen ausgezeichnete Oxidationseigenschaften, sodass sie in vielen Materialien wie Verbundwerkstoffen wie glasfaserverstärktem Kunststoff weit verbreitet sind.
Der Prozess der Polymerisation und Aushärtung in ungesättigten Polyesterharzen wird durch den Aktivator-MEKP-Mechanismus ermöglicht. MEKP ist der Katalysator und kann die Polymerisation einleiten, die Ihr Harz verfestigt. Tatsächlich führt dies zur Herstellung starker Polymermatrizen, die schwer zu zersetzen sind, was zu Kostensenkungen und damit zu einem Programm im kleinen Maßstab führt, bei dem Komponenten auf Anfrage geliefert werden können.
Dies liegt daran, dass es die Herstellung von Polyesterharzen auf Basis dieses Rohmaterials (mit METAL SOAP) mit zusammengesetzten MEKP-Anwendungen katalysiert, darunter Automobilteile – Karosseriespachtel (glasfasergefülltes Harz); es erstreckt sich aber auch auf andere Sektoren wie Bauunternehmen, die Beton „Glascrete“ für Biegeeigenschaften in Gebäuden verwenden … Luft- und Raumfahrt – größere Version. MEKP wird in Karosserien und Teilen von Autos verwendet, um leichte Verbundwerkstoffe herzustellen, die von der Automobilindustrie benötigt werden. Die Bauindustrie verwendet diese Qualität, um Produkte für Betonbewehrung herzustellen, wie Betonträger und verstärkte Rohre. MEKP ist die Antwort auf alles, wenn es um die Luft- und Raumfahrt geht, zumindest für die meisten Flugzeugmaterialien, da es sich um Hochleistungsverbundwerkstoffe handelt.
Aufgrund seiner starken oxidierenden Eigenschaften ist es ein guter Katalysator. MEKP spielt eine Rolle bei der Polymerisation von Peroxidgruppen und initiiert Kettenreaktionen, die deren Zersetzung in freie Radikale beschleunigen. Zusammen mit einem Harz und einem Härter löst es die erforderliche Reaktion aus, die diesen Prozess katalysiert (der exotherm ist – d. h. Wärme abgibt), was weitere chemische Reaktionen in extrem schnellem Tempo stimuliert, was schließlich zu einer vollständigen Polymerisation/Aushärtung der verschiedenen Komponenten innerhalb weniger Stunden oder weniger führt. Dies könnte entscheidend sein, um starke Verbundwerkstoffe und andere Produkte schnell zu formen.
Obwohl MEKP für Produktionszwecke eine große Hilfe ist, sollte bei der Arbeit mit diesem Katalysator die Sicherheit an erster Stelle stehen. Ort: Ein Typ sollte vollständig aus MEKP bestehen (Ort: Von Sonnenlicht, Wärmequellen und brennbarem Material fernhalten...), aber vor allem muss er vor Kontakt mit Oxidationsmitteln geschützt werden. Schutzausrüstung: Beim Tragen sind Handschuhe, Schutzbrille und Atemschutz erforderlich, um Hautreizungen und Atemwegserkrankungen vorzubeugen.
Kurz gesagt, ein Katalysator wie Methylethylketonperoxid gehört zu den am meisten benötigten Materialien in der Fertigungsindustrie. Aufgrund seiner oxidierenden Natur beschleunigt es Reaktionen viel schneller als alles andere und das Ergebnis sind nicht zersetzbare Produkte. Wie immer muss die notwendige Einhaltung von Sicherheitsmaßnahmen und Lagerungshinweisen betont werden, um MEKP in einer industriellen Umgebung sicher zu kontrollieren.
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